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    撕碎機(jī)設(shè)備是目前較為火熱的一款機(jī)械，該機(jī)械主要是對廢舊物進(jìn)行撕碎，從而再次利用的。主要的工作零部件是撕碎機(jī)刀片，我們在購買撕碎機(jī)刀片時要注意刀片的材質(zhì)，除此之外，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)物料來選擇刀片，包括刀片的安裝形式和爪數(shù)，都應(yīng)當(dāng)從物料的特點(diǎn)來選擇。
    說到撕碎機(jī)刀片給人的反應(yīng)就是價格比較高，那么高在哪里呢？這就要從它的硬件設(shè)施去看參考了。設(shè)備的購置一般根據(jù)加工流程和訂單量而定，設(shè)備的數(shù)量根據(jù)業(yè)務(wù)量而定，而刀片得流程無非就是下料——鍛造——粗加工——調(diào)質(zhì)——精加工——包裝。
一、下料（鋸床）
    撕碎機(jī)刀片的下料要根據(jù)材質(zhì)計(jì)算出尺寸通過鋸床切削，由于材質(zhì)的考究，所以鋸床的鋸條均采用德進(jìn)口的，成本相對較高，而且速度也會較慢。
二、鍛造（氣錘）
    鍛造的作用就是把撕碎機(jī)刀片下好的原料通過加熱捶打到適合加工的尺寸，燒料的時候要求剛好達(dá)到溶解點(diǎn)，這樣鍛造出來的料才結(jié)實(shí)，溫度過高會熔化，好材質(zhì)熔點(diǎn)高鍛造的報廢率較高，而且好材質(zhì)還要求回火處理
三、粗加工（車床）
   粗加工主要就是車床加工，車床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圓，一臺車床一天的正常加工量是車連個平面5-6片刀，還是車刀不磨損的情況下
四、調(diào)質(zhì)（熱處理）
   熱處理的工序就是對溫度的控制，就是通過溫度讓晶粒重組達(dá)到更緊密的結(jié)合，撕碎機(jī)刀片的厚度越大晶粒越不好重組，淬透性要求高，這樣就需要設(shè)備來控制溫度，淬火以后好材質(zhì)還要求回火加以鞏固穩(wěn)定材質(zhì)物理性能。